Budowa prototypów

Klienci często pragnąc skrócić czas do powstania seryjnego produktu omijają etap budowy prototypu, co w praktyce przynosi odwrotny skutek i wzrost kosztów.
Przy budowie prototypu pierwszego urządzenia warto np. wykonać dodatkowe otwory w elementach mechanicznych, aby mieć możliwość montowania różnych podzespołów (różniących się np. wielkością, mocą). Warto pamiętać, iż prototyp będzie testowany, a więc należy zapewnić dostęp do miejsc, w których będziemy mogli pomierzyć wielkości fizyczne czy elektryczne lub wręcz zamontować w jego modułach czujniki. Nie warto także dopracowywać wszystkich detali wykonywanych z rysunków, które np. obniżają masę detalu o 5%, a przy jednej sztuce dwukrotnie podrażają koszt frezowanego detalu.
Posiadając te i wiele innych doświadczeń, narzędzia pomiarowe i dostęp do maszyn możemy wykonać, zmontować, a w razie potrzeby także profesjonalnie przetestować Państwa urządzenie. Jesteśmy w stanie przetestować prototypy na drgania pojawiające się w czasie użytkowania czy transportu oraz sprawdzić czy urządzenie spełnia normy elektromagnetyczne.
Podzielimy się także swoim doświadczeniem przy ewentualnej modyfikacji prototypu i jego dokumentacji.
Oferujemy także zaprogramowanie sterowników, regulatorów czy mikrokontrolerów wykonanego prototypu uwzględniając przy tym wyniki przeprowadzonych testów.

Oferujemy:

• analize dokumentacji projektowej
• wykonanie podzespołów
• fizyczne złożenie prototypu
• testowanie prototypu
• modyfikacje projektu